एंजाइम इंजीनियरिंग
खुला एक्सेस

अमूर्त

अल्केलेस एंजाइम का उपयोग करके मैकेरल मछली प्रसंस्करण अपशिष्ट से तेल का निष्कर्षण

रामकृष्णन वी.वी., घालि ए.ई., ब्रुक्स एम.एस. और बज एस.एम.

मछली प्रसंस्करण कार्यों के दौरान मांस को हटाने के बाद, अन्य सभी भागों को अपशिष्ट माना जाता है जिसका उचित उपयोग नहीं किया जाता है। मछली और मछली के अपशिष्ट का उपयोग ओमेगा-3 फैटी एसिड और/या बायोडीजल के आगे उत्पादन के लिए तेल बनाने के लिए किया जा सकता है। मछली का तेल मांस, सिर, फ्रेम, पंख, पूंछ, त्वचा और मछली की आंत में अलग-अलग मात्रा में पाया जाता है। इस अध्ययन में, तीन एंजाइम सांद्रता (0.5, 1 और 2%) और चार समय अंतराल (1, 2, 3 और 4 घंटे) पर एल्केलेस एंजाइम का उपयोग करके मछली के तेल का एंजाइमेटिक निष्कर्षण किया गया था। सबसे अधिक तेल की उपज सिर से प्राप्त की गई और सबसे कम तेल की उपज फ्रेम से प्राप्त की गई। एंजाइमेटिक हाइड्रोलिसिस के बाद प्राप्त तेल अमीनो एसिड और प्रोटीन के साथ पॉलीअनसेचुरेटेड फैटी एसिड के ऑक्सीकरण से उत्पन्न कार्बोनिल की प्रतिक्रिया से भूरे रंग के पिगमेंट के निर्माण के कारण गहरे रंग का था। हाइड्रोलिसिस के दौरान बफर के जोड़ ने एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई, क्योंकि इसने पायस के गठन को बढ़ाया, मुक्त तेल के उत्पादन को कम किया और घुलनशील प्रोटीन की वसूली को बढ़ाया। कच्चे माल को शुरू में गर्म करने से तेल की पैदावार बढ़ाने में मदद मिली, लेकिन अगर सिस्टम में पानी या बफर नहीं मिलाया जाता तो यह और भी प्रभावी होता। 4 घंटे के हाइड्रोलिसिस के बाद 2.0% एंजाइम सांद्रता का उपयोग करके उच्चतम तेल की पैदावार (सिर से 76.26% और पूरी मछली से 75.71%) प्राप्त की गई। परिणामों से पता चला कि एंजाइम की सांद्रता को 0.5 से 2% (400%) तक बढ़ाने से तेल की पैदावार में 0.10-63.71% की वृद्धि हुई, जो मछली के हिस्से और इस्तेमाल किए गए प्रतिक्रिया समय पर निर्भर करता है। तेल की पैदावार में थोड़ी वृद्धि के लिए एंजाइम की सांद्रता बढ़ाना अनुचित लग सकता है। इसलिए, तेल निष्कर्षण के लिए 0.5% की सांद्रता का उपयोग किया जाना चाहिए, जब तक कि एंजाइम को रिसाइकिल न किया जाए या एंजाइम से जुड़ी लागत को कम करने के लिए एक स्थिर रिएक्टर का उपयोग न किया जाए। परिणामों से यह भी पता चला कि प्रतिक्रिया समय को 1 से 4 घंटे (400%) तक बढ़ाने से तेल की पैदावार में 26.62-59.29% की वृद्धि हुई, जो मछली के हिस्से और इस्तेमाल किए गए एंजाइम की सांद्रता पर निर्भर करता है। तेल उत्पादन में थोड़ी वृद्धि के लिए समय बढ़ाने से उत्पादन की पूंजी और परिचालन लागत में वृद्धि होगी। कम प्रतिक्रिया समय अधिक थ्रूपुट की अनुमति देगा, और/या रिएक्टर की मात्रा को कम करेगा, जिससे तेल निष्कर्षण की लागत कम हो जाएगी। इसलिए, तेल निष्कर्षण के लिए 1 घंटे का प्रतिक्रिया समय अनुशंसित है।